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板式換熱器出現問題之后,我們應該如何檢測呢?

2019-10-14

?在上一篇文章中我們說到了關于板式換熱器在電廠中的運用,并且因為板式換熱器以及板式換熱器機組等技術的發展,帶給我們很多的方便?,F在我們就來說說關于板式換熱器出現問題之后,我們應該如何檢測呢?

1、板式換熱器應設置每次換料大修清洗檢查的預防性維修項目

板式換熱器機組每次大修系統停運后都對電廠換熱器進行清洗檢查,清除板片間泥沙、海草等沉積物,防止系統投用后板片間大面積堵塞;同時對板片及膠條進行檢查,如發現膠條老化、板片磨損減薄或穿孔,則進行更換板片處理。

2、要積極制定膠條定期更換的計劃

每6年一個周期逐臺進行更換,保證了膠條的密封性能,大大減少了因膠條老化引起的泄漏,提高了設備可用性,同時也減少了重復檢修次數。

3、板式換熱器機組對穿孔、減薄板片進行補焊修復

鈦板板片成本高,穿孔部位少時應通過補焊修復來降低成本。鈦板的補焊要求很高,難點在于鈦板很薄,而且容易氧化,經過聯合很多換熱廠家多次試驗,最后摸索出一套可靠的焊接工藝方法,焊接質量良好,焊后板片完全滿足使用要求。通過采用上述措施,提高了設備可用率,大大節約了生產成本。

4、在換熱器系統上進行技改,增加打壓專用接口

現在電廠換熱器檢修后,不需要解除隔離,直接引用外源通過打壓專用接口,對雙側進行分別打壓,如發現問題做好標記,有針對性地進行檢修處理,大大節省了檢修時間,提高了檢修效率和檢修質量。

最后,電廠板式換熱器在高泥沙含量海水的環境下使用的經驗很少,存在海水對板片的嚴重磨損、穿孔、漏水等問題。電廠在使用中不斷摸索,在大修清洗檢查、檢修后驗證以及報廢板片補焊、翻新等方面,總結出了一套比較成熟有效的維護方法,較好地解決了生產中遇到的問題,提高了檢修效率與檢修質量;同時保障了機組的運行,節約了大量費用。

大家看到這里有沒有懂的一點檢修辦法呢,如果大家還有什么疑問,歡迎咨詢我們哦~

 

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